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Vor Ort
Weitreichende Fertigungsexpertise und moderne CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, individuelle Anforderungen unserer Kunden flexibel, wirtschaftlich und präzise umzusetzen. Geprägt durch den Simulatorbau verbinden wir technisches Verständnis, Agilität und den Blick für das Ganze.
Dieses lösungsorientierte Denken bringen wir in jede Fertigungsaufgabe ein, unabhängig von Branche und Anwendung. Auch beim Reverse Engineering unterstützen wir, bestehende Bauteile und Komponenten zu erfassen, fertigungsgerecht weiterzuentwickeln und zuverlässig in neue Lösungen zu überführen.
Qualität, Nähe, ehrliche Beratung. Wir sind Ihr Begleiter über die Baugruppe hinaus.
Auf Augenhöhe, transparent und pragmatisch. Auch wenn es unbequem ist.
Offener Umgang, Partnerschaft und Co-Engineering, mit kurzen Wegen.
Als Haltung an allen Kontaktpunkten, vom ersten Gespräch bis zur letzten Schraube.
Denken in ganzen Baugruppen und Integration bis zum fertigen System.
Leistungsspektrum
Das Leistungsspektrum beschreibt, was bei uns entsteht: Präzisionsteile, Vorrichtungen und komplette Baugruppen inklusive aller benötigten mechanischen und elektrischen Komponenten. Entscheidend ist dabei nicht die Stückzahl, sondern ob wir Präzision und Qualität sicherstellen können.
Einzelteil & Prototyp
Ein Präzisionsteil nach Zeichnung, nach CAD-Daten oder nach einem Muster, das wir vorher aufnehmen. Erst- und Funktionsmuster, Serien bis 1000 Stück im Jahr.
Klein- und Mittelserienfertigung
Abrufaufträge mit kurzen Lieferzeiten, Lagerhaltung Ihrer Bauteile bei uns im Haus und Erstmusterprüfberichte bei Serienanlauf.
Baugruppe
Montierte Baugruppen aus eigener Teilefertigung, inklusive Qualitätssicherung und Dokumentation.
Reverse Engineering
Datenaufnahme bei Ihnen vor Ort oder bei uns im Haus, modernste Scan- und Messlösungen, konstruktive Aufbereitung inkl. Zeichnungsableitung.
Branchen unserer Kunden
Luft- & Raumfahrt
Optische Industrie
Forschung und Entwicklung
Robotik
Automotive
Wehrtechnik
Obsoleszenz
Abgekündigte Komponenten, fehlende Zeichnungen, ein Lieferant, den es nicht mehr gibt. Obsoleszenz trifft früher oder später jedes langlebige System. Wir nehmen das betroffene Bauteil auf, rekonstruieren die fehlenden Daten und fertigen es neu, geprüft und dokumentiert.
So halten wir Systeme im Betrieb, deren Ersatzteilversorgung längst abgerissen ist. Bei einzelnen Legacy-Teilen genauso wie bei Systemupdates, für unsere eigenen Simulatoren genauso wie für Ihre Produkte.
Direkt Kontakt aufnehmenFertigungstiefe
Alle Schritte aus einer Hand. Das ist der Wunsch, wenn ein Partner für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben gesucht wird. Geprägt durch die Herstellung komplexer Komponenten für Trainingslösungen im Luftfahrtumfeld und der Verteidigung, sind neben der spanhebenden Bearbeitung auch Prozessschritte wie Lackierung, Montage und Kabelfertigung im eigenen Haus abgebildet. Für Sie heißt das ein Ansprechpartner statt einer Lieferkette.
Planung & Programmierung, Beschaffung
Programmierung, Werkzeug- und Spannstrategie, Beschaffung des Vormaterials
CNC-Fertigung
3- und 5-Achs-Bearbeitung, Simultanfräsen und Hochgeschwindigkeitsfräsen.
Qualitätssicherung
Maß- und Funktionsprüfung nach Kundenvorgabe, Werkstoffprüfungen durch renommierte Partner, Koordinatenmesstechnik unter klimatisierten Bedingungen.
Qualifiziertes Partnernetzwerk für spezialisierte Prozessschritte
Langjährige Partner für Oberflächen- und Wärmebehandlung.
Nach- und vorgelagerte Bearbeitungsschritte können zentral über einen Ansprechpartner realisiert werden.
Werkstoffe
Leichtmetalle
Buntmetalle
Stahl
Kunststoffe
Durch unterschiedliche Bearbeitungsverfahren und unser fundiertes Partnernetzwerk ermöglichen wir die Umsetzung vielfältiger Anforderungen.
CNC-Drehen
mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse
5-Achsfräsen
inkl. CAM-Programmierung (Mastercam) · max. Teilegröße 700 × 600 × 400 mm
5-Achsfräsen mit Palettenautomation
40 Plätze · Teilegröße 300 × 300 × 200 mm
Plattenbearbeitung
NE-Metalle und Kunststoffe mit Vakuumspanntechnik · Teilegröße bis 950 × 650 × 50 mm
Materialbeschaffung
Rohmaterialien inkl. Wz. 3.1 und COC von Zulieferern mit ISO 9120:2018-Zertifikat
Oberflächenbehandlung
durch qualifizierte Partner
Reaktionsschnell
durch agile Organisation, hohe Flexibilität und direkten Kontakt
Werkstoffe
Aluminium aller Art, Stähle und Edelstähle sowie anspruchsvolle Werkstoffe wie Titan Grade 5, Luftfahrtstähle (1.4545.4) und Invar 36 (1.3912)
Prozess
Ob Einzelteil oder komplette Baugruppe, jede Anfrage durchläuft bei uns denselben Weg. Wir glauben an Qualität als Haltung, vom ersten Gespräch bis zur letzten Schraube.
1
Bauteil, Zeichnung oder Scan als Ausgangspunkt
Bauteil-Analyse und Machbarkeitsprüfung / Herstellungsprüfung
Berater-Aspekt: Ehrliche Einschätzung
Bei Bedarf Datenaufnahme und Rekonstruktion (Reverse Engineering)
2
Festlegung der Bearbeitungsstrategie und Maschine
Konstruktion und CAM-Programmierung
Material- und Werkzeugbeschaffung
3
Fertigung vom Einzelteil bis zur Serie
Materialien von Aluminium bis Titan
In-Prozesskontrolle und Dokumentation
4
Mechanische und elektronische Baugruppenmontage
Lackierung und Pulverbeschichtung in-house
Oberflächen- und Wärmebehandlungen durch qualifizierte Partner
5
Maßkontrolle durch überwachte Messmittel
Koordinatenmesstechnik von Zeiss IMT (Accura II) für höchste Qualitätsansprüche
Sicherheitsprüfungen durch akkreditierte Zulieferer, z.B. Ultraschallprüfung, Röntgen, Farbeindringprüfung
Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2015
Ganzheitliche Beratung
Ein technischer Sparringspartner. Jemand, der zuhört und nachfragt. Und letztendlich jemand, der Ihnen, unserem Kunden, nützlich ist – so einfach es sich anhört. Mit ehrlicher Beratung zeigen wir Optimierungsmöglichkeiten auf und entwickeln gemeinsam Lösungen, die technisch überzeugen und wirtschaftlich sinnvoll sind, weil wir glauben, dass die Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden, die über eine Zeichnung hinaus gehen, für eine andauernde, erfolgreiche Zusammenarbeit unabdingbar sind.
Familiengeführtes Unternehmen, kurze Wege, schnelle Entscheidungen. Sie sprechen direkt mit den Menschen, die Ihr Bauteil fertigen.
Wer wir sind
Georg Bocksberger
Abteilungsleiter
Jan Huber
Messtechniker/QS-Beauftragter
Thomas Beckmann
Fertigungsplaner
Gegründet
1988
Standort
Oberer Lüßbach 9
82335 Berg-Höhenrain
Die Mechanische Fertigung ist Teil des Reiser-Kosmos. Drei Wege, weiterzulesen. Die Trainingslösungen, die Produkte und das Kompetenzmodell dahinter.
Wir sind offen für Anfragen. Ob fertige Zeichnung, Legacy-Problem ohne Daten oder eine erste Idee, wir beraten ehrlich, auch wenn es unbequem ist. Weil wir langfristig denken, nicht kurzfristig verkaufen.
Kontaktieren Sie uns
per E-Mail: mechanische.fertigung@reiser-st.com
per Telefon: +49 8178 8681-270
oder über unser Formular:
FAQ
Die häufigsten Fragen aus unseren Anfragen und Angeboten. Ihre Frage ist nicht dabei? Stellen Sie sie uns direkt.
+
Vom Prototypen über Kleinserien bis zu Mittelserien, vom Einzelteil über Vorrichtungen bis zur montierten Baugruppe. Entscheidend ist nicht die Stückzahl, sondern ob wir Präzision und Qualität sicherstellen können.
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Wir bearbeiten alle gängigen Stahl- und Aluminiumwerkstoffe, technische Kunststoffe, Titanlegierungen und Sonderwerkstoffe wie Invar, Monel, etc.
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Ja. Über Reverse Engineering nehmen wir das vorhandene Bauteil auf, rekonstruieren die Daten und fertigen es neu. Das ist unser Standardweg bei Obsoleszenz- und Legacy-Fällen.
+
Senden Sie uns Zeichnung, CAD-Daten oder das Bauteil selbst. Wir melden uns mit einer Einschätzung zu Machbarkeit, Zeit und Kosten. Technisch, transparent und auf Augenhöhe.
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